Лазерная резка

ГлавнаяЛазерная резка

Наша компания оказывает услуги по лазерной резке неметаллов:

-фанеры (до 4 мм)
-оргстекла (до 6 мм)
-акрилового пластика (до 6 мм)
-двухслойного пластика (1.6 и 3.2 мм)
-ПЭТа (до 4 мм)

Расчет осуществляется по макету. Макеты принимаются в кривых, с расширением .cdr .dwg .ai .eps

Процесс лазерной резки материала достаточно прост. Луч “накачивается” в трубке лазера и далее через специальный кристалл попадает в систему зеркал. Последний элемент этой системы собирающая линза. Основной параметр этой линзы – фокусное расстояние (расстояние в котором луч максимально тонкий и имеет максимальную мощность). Чем оно больше, тем меньше расходится луч от ухода из фокусного расстояния, но при этом теряется мощность за счет более широкого луча в точке фокусного расстояния. Меньшее же расстояние увеличивает точечную энергию, но вместе с тем рассеивание луча от ухода фокусного расстояние становится более выраженным. Чем больше мощность трубки, тем толще материалы реза и выше скорость.
Наша организация занимается лазерным раскроем неметаллов: двухслойного пластика, оргстекла (акрила) до 8мм, фанеры до 6мм, ПЭТ до 6 мм и др. Размеры рабочего поля станка – 800х600 мм.
Расчет стоимости производится исключительно по чертежу. Параметров расчета слишком много, а оценка “на глаз” будет очень не точной.
Лазерная резка как вид термической обработки имеет понятные ограничения. Многие пластики при раскрое очень сильно оплавляют край реза, так что получаемое качество считается неприемлемым. Также такие пластики как ПВХ и другие хлоросодержащие не могут быть раскроены, так как при нагреве выделяют в воздух ядовитые соединения.
Лазерная резка также оставляет следы нагара при раскрое. Следы остаются не только на кромке реза, но и рядом с ней, от дыма, выделяемого в процессе резки. Можно использовать дополнительные технологические приемы для устранения этой особенности, но тогда процесс становится более трудозатратным, а значит и более дорогостоящим.